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镭射切割工作原理可以概括为以下几个步骤：
1. 利用光学透镜将高功率激光束聚焦到一个非常小的点上，该点的直径通常是几百微米大小。
2. 聚焦激光束对物体表面进行加热并熔化，同时在材料上形成熔解池。
3. 在切割过程中，移动激光束和被切割材料的相对位置，沿预定的路径切割材料。 激光刀根据加工需要沿着齿轮、直线滑轨或传送带控制运动，或通过机械手臂进行控制。
4. 运动相应坐标系发出指令，以特定的速度和方向切割材料。
5. 激光切割机的控制系统监控和调整激光能量、聚焦位置、激光束直径、切割速度和方向等参数，以确保切割过程的准确性和度。
钣金机箱外壳加工
钣金外壳的固定通常通过螺丝、法兰、卡扣等方式实现。以下是常见的几种固定方式：
1. 螺丝固定：这是一种较为常见的固定方式，利用螺丝将外壳固定在设备或产品上。通常使用的是板螺丝，将外壳孔径与金属基板等板材相连接。为确保固定效果和美观度，钣金外壳外表面常设置螺丝盖子，外观很美观。
2. 法兰固定：这是一种将钣金外壳与其他组件之间连接的方式。它们通常确认于外壳与另外一件构件的连接处，利用法兰中间填加垫片或密封圈，保持紧密且不漏气。法兰型式有很多种，在一些要求严格的场合，如食品工厂、化工厂等环境，法兰上面还会快锁装置。
3. 卡扣固定：这种方式常用于一些需要频繁拆卸和装配的设备产业。在需要用到的位置，须提供一个固定插槽进行卡口，外壳上的卡簧与插槽进行栓扣，从而达到稳固连接的目的。这种固定方式经常用于显示器、机箱和音响外壳等产品。
钣金机箱外壳加工
电箱加工是依据电气设备的实际需要进行定制化加工，以满足其保护、控制、分配或其他特定的功能要求。电箱通常用作电气设备的外壳，可以保护设备免受外界环境的影响和机械伤害，同时也为设备的部件提供支撑、固定和连接。
电箱加工是一种制造电子产品外壳和保护装置的过程。电箱通常用于安装电气设备，包括配电盘、控制盘、仪表盘等，其主要作用是保护电气设备和电线，防止外界因素的干扰和损坏。
电箱加工需要考虑电气设备的具体要求和规格，以及环境条件和安全标准等因素，确保生产的电箱符合相关的技术标准和法规要求。钣金机箱外壳加工
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